吕彦
,
余圣甫
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行舒乐
,
刘雨龙
,
王乐虎
机械工程材料
通过优化钼和镍元素的含量,研制了一种焊接工艺优良的马氏体不锈钢硬面药芯焊丝,并采用埋弧焊堆焊方法在Q235钢基体上制备了堆焊层,研究了钼、镍含量对堆焊层组织、硬度和高温耐磨性能的影响.结果表明:堆焊层显微组织均由马氏体、残余奥氏体、碳化物组成;添加钼和镍元素后能够提高堆焊层的硬度和高温耐磨性能;且当钼、镍的质量分数均为2％时,得到的堆焊层的硬度和高温耐磨性能均最好,硬度为47.8 HRC,磨损质量损失为3.6 mg.
关键词:
马氏体不锈钢
,
埋弧焊
,
硬度
,
高温耐磨性能
徐永礼
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覃海泉
,
庞祖高
,
徐宇
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徐仁强
,
郑勇
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.04.011
目的：研究RE-N-C-S-V-Nb多元共渗H13钢的高温耐磨性,为避免铝型材挤压模具的早期磨损失效提供表面强化的新工艺。方法把多元共渗试样及对比试样进行高温摩擦磨损实验,然后利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、X射线衍射仪等设备进行检测分析。结果淬火试样和软氮化试样均存在较严重的磨粒磨损和粘着磨损现象,渗层有微裂纹,高温摩擦系数曲线有明显的波动和峰值,磨损率分别为21.20×10-13,11.30×10-13 m3/(N·m),在560℃保温4 h后的显微硬度分别为584,1018HV0.1。RE-N-C-S-V-Nb多元共渗试样以微量氧化磨损和微量粘着磨损形式出现,渗层无裂纹,高温摩擦系数曲线平缓,磨损率仅为2.96×10-13 m3/(N·m),显微硬度高达1334HV0.1。结论 RE-N-C-S-V-Nb多元共渗H13钢具有较强的高温耐磨性。
关键词:
多元共渗
,
高温耐磨性
,
摩擦系数
,
磨损率
张匀
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赵洪恩
,
郭建亭
金属学报
<正> 为了节省能源,国内外广泛开展了煤的流化床燃烧技术的研究。然而,流化床中埋管材料及其上面所焊鳍片材料耐高温磨蚀性能的提高,是推广这一技术的关键。采用共沉法或机械合金化方法已成功地制成氧化物弥散强化高温合金,不仅高温强度可以维持到合金的熔点附近,而且可以改善高温耐磨性,但这类合金制造工艺复杂、成本高,不适宜大量用于能源工业。向钢水中吹喷氧化物质点可以明显提高镇静钢的室温和高温强度,而且价
关键词:
高温耐磨
,
Fe-base alloys
,
oxide
,
injection
王建升
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张太萍
,
李刚
,
唐明奇
,
冯在强
材料热处理学报
采用新型电火花沉积设备,把WC-8Co陶瓷硬质合金材料沉积在铸钢材料上,制备了电火花沉积合金涂层,用SEM、XRD等技术研究了沉积层在500℃的高温耐磨性和800℃高温氧化100 h后氧化膜形貌图、组织结构和高温抗氧化性能.结果表明:沉积层厚度为20～ 30 μm.500℃高温条件下沉积层的耐磨性比基体提高了3.3倍,500℃高温条件下沉积层的磨损机理主要是粘着磨损、疲劳磨损、氧化磨损和磨粒磨损的综合作用.800℃高温条件下沉积层氧化100 h后的氧化膜的厚度约为10 μm;氧化膜主要由FeFe2O4、Fe2O3、Fe5C2和Fe2W物相组成;800℃高温下沉积层抗氧化性能比基体的抗氧化性能提高了4.8倍.细小弥散分布的硬质相和致密的氧化膜极大提高了沉积层的抗高温磨损性能和抗高温氧化性能.
关键词:
电火花沉积
,
WC-8Co硬质合金
,
高温耐磨性
,
高温氧化性
王建升
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张占哲
,
李博
,
张瑞华
,
唐明奇
,
冯在强
中国有色金属学报
采用新型电火花沉积设备,把WC-15Co陶瓷硬质合金材料沉积在铸钢材料上,制备了电火花沉积合金涂层,用SEM、XRD等技术研究沉积层在500℃的高温耐磨性和800℃高温氧化100 h后的氧化膜形貌、组织结构和高温抗氧化性能.结果表明:沉积层厚度约为30 μm.500℃高温条件下,沉积层的耐磨性比基体的耐磨性提高2.7倍,沉积层的磨损机理主要是粘着磨损、疲劳磨损、氧化磨损和磨粒磨损的综合作用;800℃高温条件下,沉积层氧化100 h后的氧化膜的厚度约为10～30μm,氧化膜主要由FeFe2O4、W20O58和CFe2.5物相组成,沉积层的抗氧化性能比基体的提高3.6倍.细小弥散分布的硬质相和致密的氧化膜极大提高沉积层的抗高温磨损性能和抗高温氧化性能.
关键词:
WC-15Co硬质合金
,
电火花沉积
,
高温耐磨性
,
高温氧化性
